Warum sich eine Werkzeugausgabe lohnt und wie viel sie dir spart
In vielen Werkstätten werden Werkzeuge gekauft, benutzt und weggeworfen, ohne dass jemand dafür verantwortlich ist. Das funktioniert, bis jemand nachrechnet. Hier siehst du, was eine Werkzeugausgabe ist, wo ohne sie das Geld verloren geht und wie viel du sparen kannst, mit deinen eigenen Zahlen.
7 Min. Lesezeit
Was eine Werkzeugausgabe ist und was nicht
Sie ist kein Lager mit abgeschlossener Tür. Sie ist die Abteilung, die dafür sorgt, dass das richtige Werkzeug bereit, vermessen und an seinem Platz ist, wenn die Maschine es braucht: Einkauf, Nummerierung, Voreinstellung, Nachschleifen, Bestand.
Das kann eine einzelne Person mit einem Voreinstellgerät sein oder eine ganze Abteilung. Auf die Größe kommt es nicht an, sondern darauf, dass jemand verantwortlich ist.
Wo ohne sie das Geld verloren geht
Werkzeugverbrauch: Dubletten, gekauft, weil niemand das Vorhandene findet, noch gute Werkzeuge im Müll, Wendeschneidplatten sicherheitshalber nach halber Standzeit gewechselt.
Maschinenstillstand: Die Maschine wartet auf das Werkzeug, der Bediener sucht es, vermisst es an der Maschine, geht nachfragen. Minuten, die in keinem Bericht auftauchen, aber zum Maschinenstundensatz bezahlt werden.
Nachschleifen: Vollhartmetall-Bohrer und -Fräser verschrottet, obwohl sie für einen Bruchteil des Preises wieder wie neu werden könnten.
Bestand: Schränke voller Werkzeuge, die keiner mehr benutzt, totes Kapital. Und gleichzeitig fehlt genau das, was gebraucht wird.
Fehler und Kollisionen: Ein Werkzeug, mit falscher Länge montiert, zerstört eine Spindel oder ein Fertigteil. Vorher messen und prüfen senkt das Risiko.
Warum in Euro darüber reden
Wer die Werkzeuge verwaltet, weiß das alles schon. Wer entscheidet, ob eine Werkzeugausgabe eingerichtet wird, denkt dagegen in Euro: Um ihn zu überzeugen, brauchst du eine Zahl, keine Liste guter Praktiken. Dafür ist der Rechner unten da.
Berechne deine Einsparung
Gib die Zahlen deiner Werkstatt ein. Die schon eingetragenen sind ein Beispiel.
GESCHÄTZTE EINSPARUNG PRO JAHR—Werkzeugverbrauch und Maschinenstillstand
Annahmen: Werkzeugkosten −10 %, die Hälfte der verlorenen Stunden zurückgewonnen, 46 Arbeitswochen. Das sind einfache, gerundete Annahmen, keine gemessenen Durchschnittswerte: Prüf sie mit den Daten deiner Abteilung. Nachschleifen, Lagerbestand und Kollisionen sind nicht mitgerechnet.
Ein durchgerechnetes Beispiel
Eine erfundene, aber realistische Werkstatt: 10 CNC-Maschinen, 80.000 € Werkzeugkosten im Jahr, anderthalb Stunden Verlust pro Maschine und Woche, 60 € Maschinenstundensatz.
Werkzeugverbrauch: 10 % von 80.000 € sind 8.000 €.
Maschinenstillstand: 10 Maschinen × 1,5 Stunden × 46 Wochen sind 690 Stunden im Jahr. Holst du die Hälfte davon zurück, ergeben 345 Stunden zu 60 € 20.700 €.
Summe: etwa 28.700 € im Jahr, und dabei zählen nur zwei von fünf Posten. Achte darauf, wo der große Teil liegt: im Stillstand, nicht bei den Werkzeugen. Das sind die Kosten, die auf keiner Rechnung auftauchen, und genau deshalb schaut sie niemand an.
Wann du keine Werkzeugausgabe brauchst
Bei zwei oder drei Maschinen und sehr gleichförmiger Arbeit reichen oft ein aufgeräumter Schrank und jemand, der sich einmal pro Woche darum kümmert. Eine Werkzeugausgabe lohnt sich, wenn es viele Maschinen gibt, häufige Auftragswechsel, Werkzeuge, die sich mehrere Abteilungen teilen, oder wenn die verlorenen Stunden mehr kosten als eine eigene Person.
Auch dafür ist der Rechner da: um zu sehen, auf welcher Seite du stehst, bevor du Geld ausgibst.
Wo du anfängst
Du musst nicht mit einer ganzen Abteilung starten. Drei Schritte reichen für den Anfang:
Welches Problem es gelöst hat, wie viel Zeit es dir spart, was noch fehlt. Wir lesen alles. Veröffentlicht wird nur mit deiner Erlaubnis und nur so, wie du es willst.
Danke. Ist angekommen: Wenn du die Veröffentlichung erlaubt hast, schreiben wir dir zur Bestätigung, bevor er online geht.