Was SMED ist
SMED steht für Single-Minute Exchange of Die: Rüsten in weniger als zehn Minuten, also in einer einstelligen Minutenzahl. Die Methode wurde in Japan von Shigeo Shingo entwickelt und ist eine der Säulen der schlanken Produktion.
Die Grundidee ist einfach: Teil das Rüsten in interne Tätigkeiten, die nur bei stehender Maschine gehen, und externe Tätigkeiten, die du erledigen kannst, während die Maschine noch das vorige Los fertigt. Jede Tätigkeit, die von intern nach extern wandert, ist gewonnene Maschinenzeit.
Warum es die Werkzeugausgabe betrifft
Schau dir einen Rüstvorgang an einem Bearbeitungszentrum an und zähl, wie viel Zeit auf die Werkzeuge geht: sie suchen, in die Aufnahme montieren, an der Maschine vermessen, Korrekturwerte eintragen, merken, dass eins fehlt. Fast alles davon lässt sich vorher erledigen, außerhalb der Maschine.
Genau das ist die Arbeit der Werkzeugausgabe. SMED ist kein Projekt der Produktion, bei dem die Werkzeugausgabe mitmacht: Beim Werkzeugteil ist die Werkzeugausgabe SMED.
Schritt 1 · Einen echten Rüstvorgang beobachten
Du startest bei einem echten Rüstvorgang, nicht bei dem, wie er sein sollte. Film ihn oder begleite ihn mit der Stoppuhr und schreib jede Tätigkeit mit ihrer Dauer auf, auch Wege, Wartezeiten und Suchen. Meist liegt genau dort die Überraschung: Die Zeit fressen nicht die schwierigen Arbeitsgänge, sondern die, die niemand als Arbeit zählt.
Schritt 2 · Intern und extern trennen
Bei jeder Tätigkeit stellst du nur eine Frage: Muss die Maschine dafür wirklich stehen? Werkzeuge holen: nein. Den Fräser in die Aufnahme montieren: nein. Ihn vermessen auch nicht, wenn es ein Voreinstellgerät gibt. Schon diese Trennung verkürzt das Rüsten, ohne dass sich sonst etwas ändert: Du machst einfach vorher, was bisher währenddessen gemacht wurde.
Schritt 3 · Raus aus der Maschine
- Voreinstellung: Werkzeuge am Voreinstellgerät vermessen, mit Länge und Radius fertig zum Laden in die Steuerung, statt sie an der Maschine zu ermitteln.
- Vormontierte Werkzeuge: die komplette Einheit aus Werkzeug und Aufnahme, vorher vorbereitet und geprüft.
- Rüstwagen für den nächsten Auftrag: alles, was gebraucht wird, und nur das, bereit neben der Maschine, bevor das Los fertig ist.
- Geprüfte Werkzeugliste: Wer vorbereitet, gleicht die Liste mit dem Programm ab, damit niemand bei stehender Maschine merkt, dass etwas fehlt.
Schritt 4 · Den Rest straffen
Manche Tätigkeiten bleiben zwangsläufig intern: aus- und einbauen an der Maschine, das erste Teil, die Prüfung. Auch die lassen sich verkürzen:
- Standard-Werkzeugaufnahmen: weniger verschiedene Schnittstellen, weniger Schlüssel zum Suchen.
- Schwesterwerkzeuge: Dasselbe Werkzeug, das für mehrere Aufträge in der Maschine bleibt, wird gar nicht gewechselt.
- Lesbare Etiketten und Codes: Der richtige Code kommt beim ersten Mal rein.
- Übertragene Korrekturwerte statt handgeschriebener, wo Voreinstellgerät und Steuerung es erlauben.
Ein erfundenes Beispiel
Ein Bearbeitungszentrum, Loswechsel mit zwölf Werkzeugen, acht davon müssen getauscht werden. Vorher: Der Bediener stoppt die Maschine, geht in die Werkzeugausgabe, montiert die acht Werkzeuge und vermisst sie mit dem Messtaster in der Maschine. Nach SMED: Die acht Werkzeuge kommen auf einem Wagen, schon montiert und am Voreinstellgerät vermessen, mit fertigen Werten. Bei stehender Maschine bleibt nur noch, die alten auszuladen, die neuen zu laden und die Korrekturwerte einzutragen.
Der Gewinn steckt nicht in einem schnelleren Arbeitsgang, sondern in dem, was bei stehender Maschine nicht mehr gemacht wird. Multipliziert mit allen Rüstvorgängen im Jahr ist das fast immer der größte Posten.
Die häufigsten Fehler
- Ein Voreinstellgerät kaufen und dort aufhören: Wenn die vermessenen Werkzeuge trotzdem in einem Schrank warten, ändert sich am Rüsten nichts.
- Alles aus dem Gedächtnis vorbereiten: Ohne eine Liste, die am Programm hängt, fehlt früher oder später ein Werkzeug, genau wenn die Maschine steht.
- Die Rüstzeit nur einmal messen: SMED hält nur, wenn die Rüstzeit weiter im Blick bleibt.
SMED und Kaizen
Nach dem Rüsten ist der nächste Schritt, das zu verbessern, was passiert, während die Maschine läuft: Kaizen in der Werkzeugausgabe.
SMED und Kaizen arbeiten zusammen: SMED verkürzt das Rüsten einmal, Kaizen verkürzt es immer weiter. Wenn du wissen willst, was das alles in Euro wert ist, gibt es den Ratgeber Warum eine Werkzeugausgabe, mit dem Rechner.